
Geroler/Gerotor-Set
Wir sind auf die Herstellung hochpräziser Gerotorsätze für Orbitalhydraulikmotoren und vollhydraulische Lenkeinheiten spezialisiert und verfügen über mehr als 26 Jahre Erfahrung in der Produktion. Wir konzentrieren uns ausschließlich auf Stator-Rotor-Paare und haben unsere eigenen Bearbeitungsprozesse und Inspektionsstandards etabliert, um eine stabile und wiederholbare Qualität sicherzustellen. Von der Rohstoffauswahl und Wärmebehandlung bis hin zur Präzisionsbearbeitung und Endkontrolle werden alle kritischen Prozesse in unserem Produktionssystem kontrolliert. In der Massenproduktion kann das Radialspiel zwischen Stator und Rotor innerhalb von 0,02 mm kontrolliert werden, während das Axialspiel und die gesamte geometrische Genauigkeit ebenfalls streng kontrolliert werden. In Kombination mit Materialien aus legiertem Stahl und kontrollierten Oberflächenveredelungsprozessen bieten unsere Gerotorsätze einen stabilen volumetrischen Wirkungsgrad, ein stabiles Drehmoment und eine lange Lebensdauer unter kontinuierlichen Betriebsbedingungen. Unsere Produkte sind für Kunden konzipiert, die zuverlässige Leistung und langfristige Haltbarkeit und keine kostengünstigen Lösungen benötigen.
- Produkteinführung

Der Gerotorsatz ist das wichtigste Arbeitsteil in einem Orbitalhydraulikmotor und einer vollhydraulischen Lenkeinheit.
Seine tatsächliche Leistung ergibt sich nicht aus dem Aussehen des Teils, sondern aus der Art und Weise, wie Stator und Rotor konstruiert, bearbeitet und aufeinander abgestimmt sind.
Für Kunden, die Wert auf lange Lebensdauer und stabile Leistung legen, sind die Materialauswahl, der Bearbeitungsprozess, die Maßhaltigkeit und die Oberflächenbehandlung die wichtigsten Punkte und nicht nur die Grundstruktur.
Seit mehr als 26 Jahren fertigen wir Gerotorsätze als unser Hauptprodukt.
Unsere Arbeit konzentriert sich ausschließlich auf Stator-Rotor-Paare. Diese langfristige Spezialisierung ermöglicht es uns, unsere eigenen Herstellungsverfahren und Prüfstandards zu entwickeln, anstatt uns auf allgemeine Bearbeitungsmethoden zu verlassen.
Vom Rohstoffeinkauf bis zur Wärmebehandlung, Bearbeitung und Endkontrolle werden alle wichtigen Schritte in unserem Produktionssystem gesteuert.
Unser Ziel ist es nicht, eine kostengünstige Lösung anzubieten, sondern eine stabile und wiederholbare Qualität für Kunden bereitzustellen, die die Produkte unter Dauerbetriebsbedingungen verwenden.
Die Passgenauigkeit zwischen Stator und Rotor hat direkten Einfluss auf den volumetrischen Wirkungsgrad, die Drehmomentstabilität und die Lebensdauer des Motors oder der Lenkeinheit.
In unserer Produktion wird das Radialspiel zwischen Stator und Rotor in der normalen Massenproduktion auf unter 0,02 mm kontrolliert. Dieses Maß an Übereinstimmungsgenauigkeit wird durch spezielle Bearbeitungsprozesse und eine strenge Prozesskontrolle erreicht.
Neben dem Radialspiel werden auch das Axialspiel und die geometrische Gesamtgenauigkeit beider Komponenten streng kontrolliert.


Während der Herstellung prüfen wir eine Reihe wichtiger Parameter des Stators und Rotors, wie z. B. die Innensehnenlänge des Stators, den Durchmesser des Stiftlochs, den Teilkreis des Stiftlochs, die Genauigkeit des Rotorprofils, die Ebenheit und Rechtwinkligkeit.
Diese Parameter wirken sich direkt auf die innere Abdichtung, die Lastverteilung und den langfristigen Verschleiß des Gerotorsatzes aus.
Wir verwenden legierten Stahl sowohl für Stator als auch Rotor, kombiniert mit kontrollierten Wärmebehandlungs- und Oberflächenveredelungsprozessen.
Dadurch kann der Gerotorsatz auch im langfristigen Dauerbetrieb eine stabile Genauigkeit und eine gute Verschleißfestigkeit beibehalten.
Jeder Gerotorsatz wird vor der Auslieferung gemäß unseren internen technischen Anforderungen geprüft und ist für den Einsatz in hocheffizienten Orbitalhydraulikmotoren und vollhydraulischen Lenkeinheiten vorgesehen, bei denen eine lange Lebensdauer und stabile Leistung erforderlich sind.


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